उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सांद्रण उपकरण के रूप में बाष्पीकरणकर्ता, उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। समस्याएं दक्षता को प्रभावित कर सकती हैं, और गंभीर मामलों में, बाष्पीकरणकर्ता की खराबी, मरम्मत के लिए उत्पादन बंद करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप आर्थिक नुकसान होता है और उपकरण का जीवनकाल छोटा हो जाता है।
बाष्पीकरणकर्ता का उचित उपयोग और तर्कसंगत उत्पादन शेड्यूलिंग आवश्यक है। उद्यमों को बाष्पीकरणकर्ता की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार उत्पादन कार्य की व्यवस्था करनी चाहिए।
वैज्ञानिक नियम और प्रक्रियाएँ स्थापित करें। रासायनिक अपशिष्ट जल बाष्पीकरण उपकरण के सही उपयोग के लिए उद्यम की वास्तविक स्थिति और उपकरण विशेषताओं के अनुरूप वैज्ञानिक रूप से व्यवहार्य नियमों की आवश्यकता होती है।
बाष्पीकरणकर्ता की नियमित सफाई महत्वपूर्ण है। बाष्पीकरणकर्ता की सफाई में मुख्य रूप से आंतरिक घटकों से स्केल और गंदगी को हटाना शामिल है। विभिन्न प्रकार के बाष्पीकरणकर्ताओं में अलग-अलग परिचालन स्थितियों के तहत स्केल बिल्डअप के अलग-अलग स्तर होते हैं; इसलिए, वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और अनुभव के आधार पर नियमित सफाई और डीस्केलिंग की जानी चाहिए। सफाई चक्र का उत्पादन तीव्रता से गहरा संबंध है। बाष्पीकरणकर्ता सफाई विधियों को प्रमुख सफाई और छोटी सफाई में विभाजित किया गया है।
एक प्रमुख धुलाई में सफाई के पानी को निकालना शामिल होता है। सबसे पहले, बाष्पीकरणकर्ता से सामग्री को बाहर निकालने के लिए हवा का सेवन कम करें। फिर, निर्दिष्ट स्तर तक कंडेनसेट डालें और पानी को उबालने के लिए भाप का दबाव बढ़ाएं और बाष्पीकरणकर्ता के अंदर स्केल को घोलें। पाइपों को फ्लश करने के लिए सर्कुलेशन पंप चालू करें। एक बार धोने की आवश्यकताएं पूरी हो जाने पर, बाष्पीकरणकर्ता का दबाव कम करें और सफाई का पानी निकाल दें।
थोड़ी सी धुलाई से सफाई का पानी नहीं बहता। इवेपोरेटर्स से हीटर पर स्केलिंग होने का खतरा रहता है। जब स्केलिंग क्षेत्र छोटा होता है, तो समय-समय पर पानी से धोने से हीटिंग चैंबर में स्थानीयकृत स्केल बिल्डअप को हटाया जा सकता है। इस स्थिति के लिए मामूली धुलाई उपयुक्त है। विधि में पहले भाप उत्पादन को कम करना, फिर हीटिंग कक्ष और परिसंचरण पाइप से सामग्री को निकालना शामिल है। एक बार जब परिसंचरण पाइपों में पानी का स्तर निर्दिष्ट स्तर तक पहुंच जाता है, तो भाप का दबाव बढ़ाएं और सामान्य उत्पादन बहाल करें, जिससे सफाई पानी प्रसारित हो सके और बाष्पीकरणकर्ता को धोया जा सके।
बाष्पीकरणकर्ता संचालन के लिए वाष्पीकरण तापमान, वैक्यूम स्तर और घनीभूत प्रवाह दर जैसे मापदंडों की नियमित निगरानी की आवश्यकता होती है। फ़ीड दर को फ़ीड तरल की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च सांद्रता वाले फ़ीड तरल पदार्थों को स्केलिंग और रुकावट से बचने के लिए बैच वाष्पीकरण की आवश्यकता होती है; जबकि ऊष्मा के प्रति संवेदनशील फ़ीड तरल पदार्थों के लिए वाष्पीकरण तापमान को 60 डिग्री से अधिक नहीं नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सफाई चक्र भी उपकरण के जीवनकाल को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। कठोर जल वाले वातावरण में बाष्पीकरणकर्ताओं को मासिक रूप से रासायनिक रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है, जबकि नरम पानी वाले वातावरण में बाष्पीकरणकर्ताओं को त्रैमासिक रूप से साफ किया जा सकता है।
