यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सामान्य सीमा के भीतर हैं, प्रशीतन प्रणाली के ऑपरेटिंग मापदंडों, जैसे दबाव और तापमान की नियमित रूप से जाँच करें। इसमें रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के सक्शन और डिस्चार्ज दबाव, और बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर के इनलेट और आउटलेट तापमान शामिल हैं। किसी भी असामान्यता की तुरंत पहचान करने और उचित उपाय करने के लिए दबाव गेज, थर्मामीटर और अन्य उपकरणों का निरीक्षण करें।
प्रशीतन प्रणाली को साफ रखें। कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता की सतहों से धूल, तेल और अन्य अशुद्धियों को नियमित रूप से साफ करें। धूल कंडेनसर की गर्मी अपव्यय दक्षता को कम कर देती है, जबकि तेल बाष्पीकरणकर्ता के गर्मी विनिमय प्रभाव को प्रभावित करता है, जिससे प्रशीतन दक्षता कम हो जाती है। सफाई के लिए एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें, और बाद में इसे पूरी तरह सूखने दें।
प्रशीतन प्रणाली की सीलिंग पर ध्यान दें। लीक के लिए सभी जोड़ों, वाल्वों और सीलों की नियमित जांच करें। लीक से रेफ्रिजरेंट चार्ज कम हो जाएगा, जिससे रेफ्रिजरेशन प्रदर्शन प्रभावित होगा और संभावित रूप से पर्यावरण प्रदूषण और सुरक्षा खतरे पैदा होंगे। सीलेंट या गैस्केट का उपयोग करके किसी भी रिसाव को तुरंत ठीक करें।
नियमित रूप से रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की परिचालन स्थिति की जांच करें, जिसमें बेल्ट तनाव, बीयरिंग स्नेहन और मोटर ऑपरेटिंग करंट शामिल है। एक ढीली बेल्ट कंप्रेसर के फिसलन का कारण बन सकती है, जिससे शीतलन प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है; खराब बियरिंग स्नेहन बियरिंग के घिसाव को तेज कर सकता है, जिससे कंप्रेसर का जीवनकाल छोटा हो सकता है; असामान्य मोटर परिचालन धारा मोटर की खराबी या अत्यधिक भार का संकेत दे सकती है।
कंडेनसर को नियमित रूप से साफ करें (हर 3 महीने में अनुशंसित, कठोर पानी वाले क्षेत्रों में कम अंतराल)।
कंप्रेसर के चिकनाई वाले तेल को हर 2000 घंटे में बदलें।
उच्च दबाव अलार्म सीमा को रेटेड मूल्य के 110% से अधिक पर सेट करें (उदाहरण के लिए, R22 सिस्टम के लिए 2.5MPa से कम या उसके बराबर)।
